V－90的功能如下：
用Condmaster Pro软件进行数据管理和分析
用CondID存储器标签及RF应答器识别测量点，CondID?有读写功能。
测量转速及线速度
测量温度
测量模拟信号，电流/电压
手动记录测量数据
（RMS）均方根振动值测量符合ISO2372规定
滚动轴承状态诊断，冲击脉冲测量方法
RMS 振动频谱，符合ISO 10816规定
振动时间记录和20000Hz、6400线FFT频谱
包络线、真正放大、时间同步测量
对故障征兆预编程序，以便频谱分析
SPM 频谱即冲击脉冲频谱（Shock Pulse SpectrumTM）
状态评估“绿－黄－红”
使用耳机做峰值跟踪
自动检测传感器连线
三组参数同时记录可达50小时
润滑油状态分析
EVAM振动评估分析
动平衡测量，单面／双面
通过按键或触摸屏操作选择功能
RS232与USB通讯协议
自动背景光照明
显示屏幕 高： 80mm；宽： 60mm;像素：240×320
重量：600g
可充电电池，连续使用8小时以上
可下载1000个测量点
可记录100组历史测量数据,包括：每个测点的测量结果和备注
带标尺显示图形具有放大功能
Windows CE平台
206 MHz Intel StrongARM处理器
64 MB RAM，32 MB Flash
双振动通道，多路
振动传感器符合IEPE标准
技术参数
冲击脉冲（SPM）及频谱分析
测量范围：-19~99dBsv
分辨率：1dBsv
精度：±1dBsv
振动强度及频谱分析（ISO 10816）
测量范围：0.5~49.9mm/s RMS
分辨率：0.1mm/s
精度：±(O.2mm/s+读数值的2%)
频谱范围:3~20000 Hz
FFT结果:6400条频谱线
转速
测量范围:10~19999rpm光学
精度：±(1rev.+读数值0.1%)
温度
测量范围:-200C~3500C
分辨率:10C
滚动轴承在运转时会产生冲击波，（也就是说：滚动轴承是一个冲击波发生器）最好的监测技术是用SPM公司的专利SPM?（冲击脉冲法）
用SPM的专利状态储存器CondID?来识别测量点
振动及冲击脉冲频谱分析
强大的振动分析功能
EVAM方法是一种振动分析技术，并且提供了预编程序的评估模式。振动时间记录是通过9个振动参数来描述，包括：波峰因子、峰态（峭度）、斜度。FFT分析产生6400条频谱线，可达到20000Hz和可靠的放大和包络线。
用菜单选定有关突出频率线的故障征兆，可以提供故障征兆值的趋势。一台特定的机器设备的报警要建立在选定振动参数的统计评估的基础上。
振动强度加FFT频谱
V-90按照新的ISO 10816标准来测量振动速度、加速度、位移，用菜单选择所有指定设备的振动等级和它们报警极限值。
另外，有RMS振动数值，以及V-90显示的FFT频谱，您就非常容易辨别出不平衡、不对中、结构松动等频谱征兆。
如他们可以通过停工更换轴承的成本来证明在不停机状态维护的成本。
真正的SPM方法(冲击脉冲测量法)
SPM的冲击脉冲方法是监测滚动轴承元件的唯一取得成功的监测技术。它是当前对轴承表面机械状态和润滑状态能够取得最准确信息的技术，并且贯穿于整个轴承寿命中。安装不良和润滑不足等，这些是引起许多轴承故障的基本原因，利用SPM方法就很容易的被测量出来。
冲击脉冲频谱分析
冲击脉冲频谱分析具有独特的特性，是详细分析轴承状态的一种有效的工具。来自SPM冲击脉冲传感器信号的每一次记录都被进行FFT分析。这提供了一个与轴承零件的旋转频率进行比较的频谱。此外，它能够分析周期性的冲击源，如齿轮损坏等。